1、為滿足工藝生產(chǎn)要求采用錐形封頭時(shí)，無(wú)折邊錐形封頭應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)；折邊錐形封頭按JB／T4738～4739標(biāo)準(zhǔn)選用。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據(jù)上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。   6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無(wú)內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

  在橢圓封頭中，沖壓主要依靠的是壓力機(jī)，以及模具等對(duì)板材、管材、帶材和型材等施加一定的外力，促使其發(fā)生塑性的變形或者是分離，因此可以獲取我們需要的尺寸和形狀的工件，我們可以稱(chēng)之為沖壓件的成型加工。對(duì)橢圓封頭的沖壓力造成影響的因素，可以分為以下幾種： 首先橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上要較高，正常情況下取向也要較高，但是在結(jié)晶度上又會(huì)比較低。因?yàn)闄E圓封頭都具備一定的內(nèi)應(yīng)力，而且材料自身還具備降解和熔接，這些都會(huì)直接的影響到橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度，或者是導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度較低的主要因素。而引起這類(lèi)不良的主要原因是，注塑的加工工藝和聚合物的原料等，還有塑料的提手模具在形狀、結(jié)構(gòu)、數(shù)目、分布和澆口的位置等，但是如果從原料上來(lái)說(shuō)的話，如果原料在自身的沖擊強(qiáng)度上就比較低的話，而且其原料中還還有較多的其他再生料，那么橢圓封頭的模具在沖擊的強(qiáng)度上則會(huì)更低。 將橢圓封頭在沖壓的工作上做好，不僅可以提升剛性，還能更好的獲取有效的經(jīng)濟(jì)效益。